新闻详情您当前的位置：银通热压机首页 > 新闻资讯 > 保养维护 > 热压机起重机液压的故障诊断与排除

新闻资讯

热门文章

检查热压机热压系统的三大要点是什么？

检查热压机热压系统的三大要点是什么？ (1)热压机控制量的标定和调整目标检测结果反馈信息元件是副制系统中的重要作用元件技术之一，整个社会控制管理系统的精度在很大程度上发展取决于它，必须对它进行分析标定和调整口对位移传感器、加速度计等性能研究比较稳定的元件，一般需要半年到一年应进行学习一次标定，而对归...

2023-03-21

热压机热压油的选用要求

(1)粘温性能好热压机系统工作时，随着压力损失而油温升高，若热压机油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，并影响工作精度；若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。热压成型机钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚...

2023-06-25

热压机的质量不是由价格决定的

事实上，很多人在购买热压机时，首先要考虑的就是价格，以后设备的质量还会继续。抽真空油压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。气凝胶热压机脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，...

2023-06-07

快速热压成型机效率分析

快速效率分析是一种利用热压技术在短时间内将粉末压制成形的设备。它具有高效、快速、节能等优点，在工业生产中得到广泛应用。本文将从以下几个方面对快速热压成型机的效率进行分析。 1. 快速热压成型机的工作原理快速热压成型机的工作原理是将粉末与加热元件同时放置在压模中，在一定时间内施加压力和温度，使粉末烧结...

2024-08-31

热压机油压技术的发展趋势

热压机油压技术的发展趋势随着近50年来的发展，热压系统技术问题已成为主要包括传动、控制和检测在内的，对现代农业机械装备的技术不断进步有重要因素影响的基础教育技术和基础管理学科:随着近20年来的电子数据技术、计算机网络技术和信息进行技术的迅速经济发展，热压技术企业不仅是一种传动方式，更多地是作为研究一...

2023-06-29

Gas Aerogel Hot Press Machine's Eco-Friendly Features Gas aerogel hot press machine is a type of equipment used to make aerogel materials. Compared to traditional manufacturing methods, this machine is much more eco-friendly. In this article, we will discuss in detail the eco-friendly features of gas aerogel hot press machines. Reduced Energy ConsumptionThe gas aerogel hot press machine uses an energy-efficient method to produce aerogel ...

2024-04-15

热压机构件说明

当描述MIKRO分量的结构类型时，每个影响因素，即方程中的每个添加项，对应于某个键。金属热压成型机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。大型热压机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调...

2023-04-19

单柱热压机在维修时应做好以下几个主要

单柱热压机在检修时应做哪些问题方面的检查管理工作：首先，检查机器的外对机床外部环境进行彻底清洗，看螺丝松动情况，零件设计安全，无裂纹或变形。南京热压机当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。热压机公司单工作平台，旋转工作平台，左右移...

2023-02-10

热压机起重机液压的故障诊断与排除

发布时间：2023-03-30T12:02:13更新时间：2023-03-30T12:01:57 浏览量：120

[内容摘要]：热压机起重机液压的故障诊断与排除由于动态换向阀的控制，变幅油缸6、7由双齿轮泵2A 供油，变幅油缸和伸缩油缸均由双齿轮泵2B 供油，伸缩油路由双齿轮泵2B 供油，泵2A 的最大工作压力来自溢流、阀极限，其设定压力为17.5 mpa。单层热压机应不同产品，升温速度可供挑...

热压机起重机液压的故障诊断与排除

由于动态换向阀的控制，变幅油缸6、7由双齿轮泵2A 供油，变幅油缸和伸缩油缸均由双齿轮泵2B 供油，伸缩油路由双齿轮泵2B 供油，泵2A 的最大工作压力来自溢流、阀极限，其设定压力为17.5 mpa。单层热压机应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。硅胶热压成型机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。双层平板硫化机操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。电池热压机控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲得通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等）。平衡阀安装在液压缸的底部，以锁定和防止超速下降。控制油路上设有可变节流阀，当吊杆不稳定下落时可调节节流阀

开度。

从发动机的正常运转情况可以推断出故障是由变幅液压回路的问题引起的。根据变幅液压回路的原理和故障现象分析，这可能是一个突然的故障，也可能是由于压力不足引起的

成的。

吊臂空载时虽能有少量的起升但却可以马上开始回落，说明吊臂己处在一个不能抬起来的状态，据此，可首先进行排除传统平衡阀有

故障的可能。

油箱内的油位正常，因此故障原因可以在系统内排除。可能有四种原因：① 双齿轮泵磨损造成严重泄漏，或泵吸油管吸入空气；② 安全阀8失效，导致增压失败；③ 变幅液压缸6、7漏油；④ 手动换向阀磨损

严肃的。齿轮泵2a 不仅向变幅气缸供油，而且向可伸缩气缸供油。可伸缩回路和可伸缩回路的最大压力都受到溢流阀和流量阀的限制。伸缩调节阀操作臂伸缩，实现操作伸缩，使工作正常，从而消除1、2种可能发生故障的原因。

手动换向阀磨损是属于磨损性故障，相对于液压缸来说，其故障的频率要小得多，为此，应首先检查液压缸。

将变幅缸6、7上腔的油管在接头处拆开，放掉余油，然后学生进行吊臂起升作业，此时有大量的液压油自上腔油管连接接头处流出，从而可以证明系统故障是由液压缸发生泄漏而造成的。在拆检变幅缸6、7时，发现活塞上的O形圈及活塞杆密封圈皆正常，接着通过检查以及缸体的圆度、圆柱度，结果分析其中作为一个控制液压缸缸体下端的圆度误差达3mm，圆柱度误差达到最大值达 6mm。于是，可判定标准作业设计过程管理中有一些可能产生了影响液压技术冲击，造成社会安全阀是否开启发展滞后，压力产生瞬时上升过快，加上变幅缸缸体上原有的存在缺陷(因整机设备年久失修而造成企业严重程度变形) ，导致其密封失效。

从另一台同型号但工作正常的起重机上拆下一变幅缸，装上试机，故障消失，故进一步证明上述结论正确。