热压机热压设备的维护
发布时间:2023-06-20T17:07:16更新时间:2023-06-20T17:07:00 浏览量:137热压机护保养应分为日常管理维护、定期进行检查和综合检查三个发展阶段。热压机厂家根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。玻纤热压成型机加热器:电热模具专用内置式加热器,功率大、导热快、寿命长。热压成型机钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均。 温度数控化,清楚精密。备有数字式压力计,可预设压力范围。热压成型油压机橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验,以检测是否达到所要求的颜色和质量,可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内,夹于上、下电热板之间,在电热板智能恒温下施以压力,使原料成型。
1.热压机日常维护
日常维护通常采用目测、耳听、手摸等简单方法进行,并在泵停止运转前、停止运转后、停止运转前检查油量、油温、压力、漏油、噪音、振动等。 然后进行维护保养,重要设备填写“日常维护卡”。
2.热压机定期检查
定期检查的内容包括调查日常维修中发现的异常现象的原因及排除,必要时对需要维修的零件进行拆卸和修理。定期检查的时间间隔通常与过滤器的修理周期相同,通常为2-3个月。
3.热压机综合检查
全面检查大概一年一次。其主要内容是检查热压装置的零部件,判断其性能和使用寿命,对有故障的部件进行检修,对经常有故障的部件提出改进建议。综合检查方式以分解检查为主,需要重点消除一年内可能出现的失效因素。
定期进行检查和综合分析检查均应做好记录,以作为一个设备管理出现故障时查找原因或设备大修的依据。
热压机热压系统维护11点 ① 操作系统工作要求。 操作该系统的人员应能掌握操作要点,并能保护热压系统和部件。
热压系统安全工作。热压元件的内部部件应定期检查和清洗。
③热压系统泄漏检查。经常检查整个热压系统的漏油情况,以及密封件、管接头、平板阀结合面等的密封情况。
④热压控制系统进行安全管理维修。检修时注意安全维修,以免损坏元件。
⑤ 热压系统启动准备。 启动热压泵时,检查控制元件和电气开关是否处于正常位置。
冬季热压系统的使用注意事项。在冬季使用热压系统时,应首先空载开关几次,以便其温度,才能进入工作状态。
⑦检查热压系统的电磁阀和电磁铁。检查热压系统电磁阀工作时电磁铁是否正常工作,防止线圈吸力不足和线圈发热。
⑧溢流阀的压力进行调整。溢流阀的额定工作压力我们不能没有超过热压控制系统具有最高压力。热压泵启动或停止时,溢流阀应处于卸荷状态。
(9)热压系统停止工作后的注意事项。 热压系统停止工作后,将各元件的控制开关调整到正常位置,切断电源。
10热压系统中热压油的清洁度试验。热压系统中的热压油应通过皮带保持清洁,以免堵塞油路,热压油的清洁度应定期检测,如油中颗粒超标,应进行循环过滤油或更换过滤元件。
⑨热压系统油箱油液检测。应经常观察油标上的油标刻线,油箱中油液不能低于油标刻线。
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