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影响齿轮泵工作压力的因素是什么

发布时间:2023-05-18T10:43:36更新时间:2023-05-18T10:43:21 浏览量:111
[内容摘要]: 影响齿轮泵工作压力的因素有哪些? 影响 热压机 齿轮泵工作压力升高的主要因素有:较大的泄漏量(尤其是端部泄漏量,约占总泄漏量的70%~80%)和径向不平衡力。 硅胶热压成型机 动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气...

影响齿轮泵工作压力的因素有哪些?

影响热压机齿轮泵工作压力升高的主要因素有:较大的泄漏量(尤其是端部泄漏量,约占总泄漏量的70%~80%)和径向不平衡力。硅胶热压成型机动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。双层热压机根据热压的媒介不同,可以分为锡焊,ACF(异向导电胶带),ACP(异向导电胶水),TBF(热熔胶膜)。东莞平板硫化机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。热压机品牌脉冲加热原理,由于焊头表面的特殊设计,焊接面的电阻非常小,电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压,调整电流等级,通过焊头令其迅速发热。为提高齿轮泵的工作压力,应采取措施解决上述问题。主要措施有:尽量减小径向不平衡力,提高轴和轴承的刚度;泄漏量最大的端面间隙采用自动补偿装置。下面简单介绍端面间隙补偿装置。①浮动套筒式图3-8(a)所示为浮动套筒式间隙补偿装置。它利用泵的出口压力油抽入齿轮轴上浮动轴套1的外腔A中,在液体压力的作用下,轴套紧贴齿轮3的侧面,从而消除间隙,补偿齿轮侧与轴套之间的磨损。当泵启动时,弹簧4产生预紧力,以确保轴向间隙的密封。

②热压机浮动侧板式变化浮动侧板式进行补偿控制装置的工作管理原理与浮动轴套 式基本情况相似,它也是可以利用泵的出口企业压力油引到一个浮动侧板1的背面,使之紧贴于齿轮3的端面来补偿标准间隙。启动时, 浮动侧板靠密封圈来产生不同预紧力。

端部间隙补偿装置1-浮动套筒(侧板);2-泵体;3-齿轮;柔性侧板图3-8(c)是一个柔性侧板间隙补偿装置,它利用泵的出口压力油引入侧板后部,通过侧板本身的变形来补偿端部间隙。 侧板厚度较薄,侧板内表面应耐磨(如烧结0.50.7mm磷青铜)。 容易使侧板外侧上的压力分布基本上匹配齿轮侧上的压力分布。

以上措施可以减少泄漏,有效地提高齿轮泵的工作压力。


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